Forex Materialeigenschaften Von Gummi

Eigenschaften von Kautschukwerkstoffen In AVMR wird ein standardisiertes Farbkodiersystem verwendet, um Differential zwischen verschiedenen verwendeten Kautschukmischungen zu verwenden, da nach dem Formen sehr schwierig ist, Materialien ohne komplexe Analyse zu identifizieren. Produkte, die normalerweise nur in einem Compond erhältlich sind, sind nicht farbcodiert. Materialeigenschaften Herkunft des Kautschuks Der Gummibaum (Hevea Brasiliensis) ist ein tropischer Baum, der aus den Regenwäldern Südamerikas stammt, wo früher Gummi aus lsquowildrsquo Bäumen gesammelt wurde. Kautschuk war der Name für Gummi von den Indianern von Mittel-und Südamerika verwendet. Eine natürliche Substanz, die seit Jahrhunderten verwendet wurde, bevor sie lsquodiscoveredrsquo von Columbus und eingeführt, um die westliche Kultur. Caoutchouc wird vom indischen Wort ldquocahuchu, rdquo abgeleitet, das ldquoweking Holz bedeutete. Frühe Zivilisationen wie die Inkas vermutlich Gummi erfunden. Sie machten Gummi durch die Behandlung von Latex mit Schwefel und Hitze, und benutzte es zu wasserdicht Tuch und produzieren Schuhsohlen, Hüte und Planen. Sie machten auch Gummibälle, Seile, Tassen und Schüsseln. Durch das Rauchen von Latex imprägnierten Tuch über ein Feuer, sie deutlich lsquodiscsedoQ, wie man Kohlenstoff zu reduzieren Sonnenlicht Abbau und die Vulkanisation Prozess zur Verbesserung der physikalischen Eigenschaften des Materials. Im Jahre 1876 wurden Samen von Henry Wickman, einem lokalen Unternehmer, auf Geheiß von Sir Joseph Hooker, einem bedeutenden viktorianischen Botaniker und Direktor von Kew Gardens, entnommen, wo die Samen anschließend gekeimt wurden. Die gekeimten Samen wurden zunächst nach Ceylon (Sri Lanka) und dann nach Sämlingen nach Singapur geschickt. Bis 1900 waren Knospenpfropfentechniken entwickelt worden, die es erlaubten, eine große Anzahl identischer Bäume zu produzieren, die es den Briten in Malaysia und den Niederländern in Indonesien erlaubten, Plantagen in weiten Bereichen des gereinigten Regenwaldes zu erzeugen. Der flüssige Latex wird oft als der Saft des Hevea-Baumes beschrieben, aber das ist nicht strikt wahr, da der Saft tiefer im Baum unter der Kambiumschicht verläuft. Latex läuft in den Latexkanälen unmittelbar außerhalb des Kambiums in Millionen von Kapillargefäßen innerhalb der weichen äußeren Rinde. Diese Unterscheidung ist entscheidend für den Tapper, da, wenn das Kambium geschnitten wird, Wachstum und Latex-Produktion reduziert werden. Alle natürlichen Gummi stammen aus dem Hevea Baum, obwohl es technisch möglich ist auch von der Ficus Elastica (Indoor Gummi-Anlage in Großbritannien) Anklopfen des Baumes beinhaltet das Entfernen einer dünnen Schicht von Rinde in einer Abwärtsspirale, sagen 300 mm lang. Dies wird schließlich zu heilen, aber durch die Herstellung von sukzessiven Schnitten parallel zu den ersten vielen solcher Tappungen sind möglich, bevor sie in den Bereich des ersten Schnittes zurückkehren. An der Unterseite des Schnittes wird eine kleine Schale angebracht, in die der Latex fließt, um einige Stunden später gesammelt zu werden. Die Rinde wird gelassen, um gewöhnlich für 2 oder 3 Tage zu heilen, bevor der Prozeß wiederholt wird. Wenn Rohmaterial für die Gummiproduktion erforderlich ist, wird der Latex in dem Sammelbecher (Becherklumpen) koagulieren gelassen. Für die Latexherstellung muß jedoch der Latex in flüssiger Form durch Zugabe eines Stabilisierungsmittels wie Ammoniak zu dem Becher gehalten werden. Der englische Name Gummi entstand aus der Verwendung der natürlichen Substanz als Bleistift Radiergummi, die ldquorub outrdquo Bleistiftmarken könnte. Neben Bleistift Radiergummis, wurde früher Gummi für viele andere Produkte verwendet, aber diese stand nicht gut bis extreme Temperaturen und wurde im Winter brüchig. Eigenschaften von Gummi Für technische Anwendungen beziehen wir uns nur noch auf das verarbeitete und vulkanisierte Material. Die hervorragende Festigkeit und Elastizität von Naturkautschuk-Elastomeren hat ihre Position als bevorzugtes Material in vielen technischen Anwendungen beibehalten. Mit langer Ermüdungslebensdauer, hoher Festigkeit und niedrigen Kosten, ohne die Notwendigkeit, die Füllstoffe erneut einzusetzen, sind die nur bemerkenswerten Nachteile eine schlechte Beständigkeit gegenüber bestimmten Ölen, Lösungsmitteln und Ozon. Jedoch werden einige dieser Nachteile chemisch gelindert. Gummi ist sehr dehnbar, hat eine gute Kriech - und Spannungsrelaxationsbeständigkeit und eine Dehnung von mehr als 1000 ist möglich. Innerhalb einer solchen extremen Belastung bleibt das Material elastisch. Im Gegensatz dazu weisen Metalle eine sehr niedrige Beanspruchung unterhalb ihrer Elastizitätsgrenze auf. Wenn ein Material einer Belastung (Belastung) unterhalb seiner Elastizitätsgrenze ausgesetzt wird, ist die Deformation (Dehnung) im allgemeinen proportional (Hookersquos Law). Dies gilt nicht für Gummi unter Zug oder Druck. Infolgedessen hat Gummi kein konstantes Elastizitätsmodul, außer über relativ kleine Dehnungen. Die Verarbeitung innerhalb des AVMR-Transfer-Spritzgusses wird gewöhnlich verwendet, da dies die wirksamste Methode ist, die für die Herstellung von Kautschuk-zu-Metall-gebundenen Produkten zur Verfügung steht. Die Kautschukmasse der benötigten Masse wird in eine beheizte Kammer (ca. 165 ° C) gefüllt und dann durch ein Netzwerk von Öffnungen in die erhitzten Formhohlräume gedrückt, die die zusammenpassenden Metallteile genau lokalisieren. Eine Reihe solcher Pressen ist bis zu 500 Tonnen Spanndruck verfügbar. Kleinere Pressen stehen für kleine Serien zur Verfügung, die den Einsatz kostengünstiger Werkzeuge ermöglichen. Vulkanisation In seinem natürlichen Zustand oder als verarbeitete Verbindung ist Gummi plastisch, leicht verformt und schwach. Im Jahre 1843 entdeckte Charles Goodyear (von Reifenberühmtheit), daß, wenn Sie den Schwefel vom Gummi entfernten und ihn dann erhitzten, es seine Elastizität beibehalten und andere Eigenschaften verbessert würden. Dieses Verfahren, das er am 24. Juni 1844 patentierte (Pat. Nr. 3633), nannte Vulkanisation, machte Gummi wasserdicht und winterfest und öffnete die Tür für einen enormen Markt für Gummiwaren. Das Material besteht aus zufällig orientierten (spaghetti ndash) langen Kohlenwasserstoffketten (langkettigen Molekülen), die durch Erhitzen (vulkanisiert) vernetzt werden, um die erforderlichen Eigenschaften zu erzielen. Flexibilität, Elastizität, Festigkeit und Abriebbeständigkeit. Auf diese Weise verarbeitete Gummis können als langkettiges Duroplast betrachtet werden. Bespoke Design amp Entwicklung Wenn Sie ein passendes Produkt nicht finden können, indem Sie unsere Website durchsuchen, schicken Sie uns bitte eine Anfrage mit so vielen Informationen wie Sie haben. Vielleicht haben wir schon eine Lösung. Wir spezialisieren uns auf alle Aspekte der Schwingungs - und Schockisolierung mit verschiedenen kautschukbasierten Materialien, Metallen, Federn, Drahtseilen usw. Unsere Leistungen Neben unseren umfangreichen Produktpaletten umfasst unser Angebot maßgeschneiderte Konstruktion, Fertigung und Prüfung für anspruchsvolle Kundenanforderungen . NUTZLICHE INFORMATIONEN Kopieren Sie bitte die folgenden Informationen, um sich über die neuesten Produkte zu informieren: Antivibrationsverfahren (Rubber) Co Ltd, Unit 5, Woodcock Industrial Estate, Warminster, BA12 9DX, Großbritannien Webdesign von Giant PeachFor 30 Jahre FOREX steht für feine, weiße Hartschaumplatten . 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